NK-AT80 Volautomatische productielijn voor aluminiumfoliecontainers
Producteigenschappen
De hele productielijn omvat: invoermachine, persmachine, automatische stapelaar, schrootverzamelaar.
Deze apparatuur produceert de speciale apparatuur van elk soort aluminiumfoliecontainer, is geschikt voor AL-foliedikte 0,035-0,28 mm, maximale voedingsbreedte is 550 mm;
1. Elektrisch vermogen: 16 kW (bijgevoegde lijst)
2.productie-efficiëntie: 20-70Time/min;Tarief van afgewerkte producten: het is niet lager dan 98%
3. De olie op het oppervlak van AL-folie is professionele rekolie, die voor het mengsel kan vervluchtigen.
4.Totale gasdrukmeter: 0.7kp~0.8kp;bovenste vormgasdruk: 0.4kp;naar beneden schimmel gasdruk: 0.2kp.Minuut gasdrukmeter zijwaarts geblazen: 0,3-0,65kp.
5.De functie van de apparatuur:
label | Krachtproject | Stroom | Kwaliteit | enkele totale rekening |
1 | mijn motor | 5.5KW | 1 toren | 5.5KW |
2 | Smeeroliepompmotor | 120W | 1 toren | 120W |
3 | Rollenmotor met olie | 1.5W | 1 toren | 1.5KW |
4 | stappenmotor | 200W | 1 toren | 200W |
6 | Verspiller | 4KW | 1 toren | 4KW |
7 | hydraulische balenpers | 4KW | 1 toren | 4KW |
8 | lopende band motor: | 370W | 1 toren | 370W |
9 | magnetische poederrem | 200W | 2 | 400 |
10 | Uitzetmotor | 200W | 3【of 2) | 600W (400WI |
Totaal | 16.69KW |
Vereiste voor productiebewerking:
Stroomvoorziening | de drie fasen Spanning | De enkele fase Spanning | Frequentiebereik | Frequentiebereik | Druk |
AC driefasige vijfdraads inclusief nuldraad en aardedraad | 380v (of 220v) | 220v | 50/60Hz | Onder 50℃ | Verbruik = 1m3/min, 0,6-1MPa |
Elke onderdeelfunctiespecificatie:
1. Elektrisch paneel: elektrische bedieningseenheid
2. Uncolier-eenheid: olie AL-folie dubbelzijdig, en dan uitrollen.
3.Waster verpakking: de verkwister aluminiumfolie inpakken;
4. Stapelen: automatisch stapelen van de producten;
5. Persmachine: druk op de hostmachine.
6. Schrootverzamelaar;verzamel het afval AL-folie en stuur het naar de afvalverpakkingsmachine.
Deze apparatuur accepteert het concept "onafhankelijke bediening, uitgebreid beheer" om elk bewegingsonderdeel uit te voeren.zorg ervoor dat elk bewegend onderdeel gerelateerd is maar niet met elkaar interfereert, PLC voor het verwerken van alle feedbackinformatie, waardoor de stabiliteit van de apparatuur en de nauwkeurigheid van de gegevens aanzienlijk worden verbeterd.
Principe van schimmelvorming:
Bovenste mal beweegt naar beneden om mannelijke matrijs te snijden, en snijdende vrouwelijke matrijs om het materiaal te snijden, bovenste mal blijft naar beneden bewegen, blanco houder en snijdende mannelijke matrijs produceren blanco houderkracht in de actie van de onderstaande cilinder, en realiseren eerste niveau uitrekken in de actie van bovenste vormkern en onder vormkern.Uitrekkende vrouwelijke matrijs op het eerste niveau blijft bewegen, om het uitrekken van het tweede niveau te realiseren met de uitrekkende mannelijke matrijs op het tweede niveau, maakt de uitwerper tegelijkertijd teken op producten. een rolronde ruimte in de actie van de onderstaande cilinder, producten in de ronde rollen en verder omhoog gaan, de onderstaande cilinder werpt producten uit en blaast weg van schimmel in de werking van de blazer.